1、混料幹燥

　　混料幹（gàn）燥的作用是將PE樹脂與色母料攪拌、幹（gàn）燥（zào）、混合得到（dào）均勻的（de）原材料。

　　2、塑化擠出

　　將原材料從料鬥進入擠出機，經（jīng）輸送、壓縮、熔融、均化作用下（xià），由固體顆（kē）粒料逐步變（biàn）為高彈態，再由高彈態逐步變為粘性流體(粘流態（tài）)，並連續擠出。

　　3、模具成型

　　在合適的溫度下，從擠出機中擠出的物料通過濾板由旋轉運動變為直線運動進入模具。經（jīng）過螺旋分流後在成型段*壓實為管（guǎn）狀型坯，從口模擠出（chū）。

　　4、冷卻定型

　　從模具擠出的熱管坯在負壓狀態下通過定（dìng）徑套真空定徑箱的定型（xíng）和冷卻，再經過噴林冷卻箱讓管材內部逐漸冷卻（què），從而整體固化定型。

　　5、切割

　　在計米輪的控製下，通過行星切割機（jī）來完成管材的定長切割。

　　6、堆放包裝

　　切斷後的管材被推到翻轉台，經（jīng）過（guò）檢驗包裝後運走。

　　上麵就是（shì）pe管材在生產（chǎn）時的具（jù）體步驟，在生產PE管材的時（shí）候，以上步驟缺一（yī）不可。但是在生產操作的時候還要注意以下幾點：

　　1、上料機操作注意事項

　　吸料時間不能過長（zhǎng）;經常清理過濾網;監視微動（dòng）開關是否正常。

　　2、烘（hōng）幹機操作注意事（shì）項

　　(1)先開（kāi）風機再開（kāi）加熱（rè）。

　　(2)滿桶狀態才能達（dá）到烘幹（gàn）效果。

　　(3)PE料烘（hōng）幹（gàn）溫度為80°C左右。

　　(4)溫控（kòng）表顯示的是設置溫（wēn）度下實際溫度的差值，當顯示溫度為零實際溫度與設置溫度一致（zhì）。

　　(5)雙（shuāng）金屬溫度表工作原理：利用兩種（zhǒng）不同膨脹係數的材料，根據（jù）變形的程（chéng）度大小（xiǎo）來測定溫度。

　　(6)控製風氣的（de）運行方向。

　　(7)進風口嚴禁關閉。

　　在通常（cháng）情況（kuàng）下，想要生產出合格的PE管材的話，就需要經過以上這些PE管材的生產步驟與流程。另外各企（qǐ）業也可以根據自己的實際情況來優化自（zì）己的生產流行（háng），從（cóng）而使PE管管材的（de）生（shēng）產質量。